Adobe paramétrico fabricado mediante moldes de impresión 3D
Desarrollado por estudiantes del Digital Fabrication Studio
Explora nuevas formas de hacer cosas desde cero adobe Yendo más allá de los métodos tradicionales, el equipo de investigación del Estudio de Fabricación Digital de la Universidad Iberoamericana lanzó TERRABLOCKS. El proyecto busca trabajar con la tierra para aprovechar sus beneficios económicos, sociales, culturales y ecológicos, culminando en una serie de adobes paramétricos para lograr componentes de construcción más sustentables.
Estos bloques se componen modelando la geometría original. Impresión 3d Moldea en PLA y vierte el negativo en goma de silicona para facilitar el desmoldeo. Luego se preparan moldes para su distribución masiva utilizando una mezcla de tierra cruda de origen local y fibras naturales, lo que permite una economía circular y las piezas se pueden reutilizar tantas veces como sea necesario.

Todas las imágenes cortesía de Dinora Martínez Schulte.
Terrablocks aprovecha los beneficios económicos y ecológicos del adobe
El taller de fabricación digital se divide en tres grupos equipo TERRABLOCKS fue desarrollado aprovechando las propiedades naturales del adobe y su uso en civilizaciones antiguas y contemporáneas. El equipo de diseño se centró en desarrollar geometrías óptimas con curvatura e inclinación para optimizar la impresión 3D utilizando herramientas de diseño computacional como Rhinoceros y Grasshopper. La geometría se basa en la reproducción de nueve círculos, que se dispersan entre ellos para encontrar la curvatura formada en la intersección de los círculos, llevando la geometría al límite de esta materialidad.
Un segundo equipo desarrolló el material, diseñando cinco mezclas diferentes para probar el potencial de suelos con diferentes agregados y explorando sus límites ajustando su peso. Para mejorar los esfuerzos de sostenibilidad, los materiales también se obtienen a sólo 60 kilómetros del campus de la Universidad de la Ciudad de México. Finalmente, el equipo de fabricación exploró diferentes estrategias de fabricación de moldes para proyectar la geometría original y seleccionar el proceso más eficiente y optimizado para su construcción y producción de alto volumen.

Desarrollado por el Estudio de Fabricación Digital de la Universidad Iberoamericana
La tierra se mezcló y se vertió en los moldes en tan solo un día, mientras que el proceso de secado duró tres días. Se produjeron un total de 20 piezas en cuatro semanas y el molde aseguró una cantidad de producción potencial de 270 compartimentos. Teniendo en cuenta la reducción de tiempo y mano de obra, el número total de piezas creadas es 20, cuyo coste total equivale a sólo el 7,40% del aprovechamiento total de la inversión inicial.
«El trabajo de la tierra tiene enormes impactos y beneficios económicos, sociales, culturales y ecológicos», señaló el equipo de investigación. Dado que la tierra es un material abundante y fácil de encontrar en todas las regiones, su uso es mucho más económico que materiales como el hormigón o el acero. Es un material natural y además completamente renovable, y el trabajo necesario para su procesamiento tiene un bajo impacto sobre el medio ambiente. Debido a su composición y propiedades, la Tierra es capaz de regular la temperatura (desde el enfriamiento en climas cálidos hasta el calentamiento en climas fríos), reduciendo así el impacto de los sistemas de calefacción o refrigeración. Su maleabilidad también significa que puede manipularse fácilmente para crear una variedad de texturas y formas.

TERRABLOCKS: Adobe paramétrico hecho a partir de moldes impresos en 3D
«A través de (TERRABLOCKS), esperamos que los estudiantes puedan desarrollar sus propios estándares para el uso de la tecnología y la innovación ante diferentes desafíos geométricos, materiales y de fabricación para realizar diferentes proyectos, comprender de dónde provienen los materiales que utilizamos y qué Por tanto, la influencia del entorno puede aplicarse a mayor escala a espacios habitables y escalas arquitectónicas, con múltiples combinaciones de muros, celosías, columnas, etc., permitiendo replicar y ensamblar in situ su geometría y generar nuevas. experiencias espaciales. El equipo continúa.

Trabajar con la tierra para aprovechar sus beneficios económicos, sociales, culturales y ecológicos.

Los bloques se componen modelando la geometría original utilizando moldes impresos en PLA en 3D.

una mezcla de tierra cruda y fibras naturales de origen local

El equipo diseñó 5 mezclas diferentes para probar el potencial del suelo.


Explore diferentes estrategias de fabricación de moldes para proyectar geometrías originales y elija el proceso más eficiente

Se produjeron un total de 20 unidades en cuatro semanas.

El molde se imprime en 3D con PLA y el negativo se funde con goma de silicona para facilitar el desmoldeo.
Información del proyecto:
Nombre: bloque de terreno
Diseñador: Taller de Manufactura Digital en la Universidad Iberoamericana, Ciudad de México
profesor: Diana Schulte
Colaboradores: Anna Karen Godoy – YUMARÍ
Equipo de estudiantes: Alicia Brono, Amaya Telleria, Andrew Tapia, Ari Villalva, Christopher Araujo, Jesús Escamilla, Mariel Mujica, Natalia Garland.
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Editor: Raveer Khan | Auge del diseño