El papel de las fachadas industrializadas en la arquitectura sostenible en el Reto Sika 30/50 • Edificable
compañía Sika En el último episodio del vídeo podcast Sika 30/50 Challenge, se reúnen expertos en el campo de las fachadas industrializadas, titulado “Fachadas industrializadas: la piel de construcción de más alta tecnología”. Durante la reunión, los actores de la industria enfatizaron la necesidad de diseñar, certificar sistemas completos desde cero y mejorar la colaboración para facilitar la industrialización. Además, coincidieron en que las fachadas industrializadas supondrían un claro salto hacia una construcción más rápida, eficiente y sostenible.
Las fachadas juegan un papel cada vez más importante en la transformación de la industria hacia la industrialización, la digitalización y la reducción del impacto ambiental. El alcance evoluciona desde soluciones tradicionales hasta sistemas tecnológicos que aumentan la eficiencia energética, reducen el tiempo de ejecución y mejoran la calidad. Además de la estética, la fachada se integra como un elemento estratégico integrando innovación, características técnicas y sistemas constructivos. Este avance implica desafíos como la autenticación, la verificación del desempeño y la coordinación entre agentes.
En este contexto, la industria coincide en que el salto hacia la industrialización pasa por tratar las fachadas como sistemas completos, diseñados desde el principio y avalados por ensayos y certificaciones que garanticen su comportamiento.
Así lo señaló Vanesa Álvarez de Sika KAM Construcción Modular; Antonio Mescua, Country Manager de Aquapanel (Knauf); y José Valverde, Director de la Oficina Técnica de Lignum Tech en el último episodio del vídeo podcast Nuevo Reto 30/5. Desde la perspectiva de los fabricantes y sistemistas, se sabe que las fachadas industrializadas lideran el crecimiento de patrones externos y sirven como motor de la industrialización.
“La fachada será un elemento clave en el salto de la industria hacia la industrialización. Al igual que ocurrió con el baño industrializado, ahora la fachada puede desencadenar el crecimiento exponencial que todos esperábamos, porque nos permite entender la arquitectura como un sistema completo, con calidad y garantía”, afirma Vanesa Álvarez de KAM Construcción Modular. Sika. En este caso, además de optimizar los tiempos de ejecución, trasladar el proceso a fábrica puede mejorar el control, la calidad y la seguridad.
Los muros exteriores industrializados aceleran la construcción sostenible
Uno de los argumentos a favor de la industrialización es su capacidad para responder a la escasez de mano de obra y la necesidad de una construcción mejor y más rápida. “No hablamos sólo de mejora de calidad o de ejecución más rápida. La industrialización también soluciona un tema clave en la industria, que es el atractivo de la mano de obra. Nos permite trabajar en un entorno más controlado y seguro, independientemente de la climatología, y los procesos están más estructurados, lo que hace que la industria sea más atractiva para nuevos profesionales”, explica Antonio Mescua, Country Manager de Aquapanel.Knauf).
Además, este modelo puede acortar significativamente los plazos de construcción, lo que afectará el costo y la eficiencia general del proyecto. Los expertos coinciden en que la industrialización no puede aplicarse como un nivel de proyectos tradicionales, sino que debe integrarse desde la etapa de diseño inicial, involucrando a todos los actores.
“Intentar industrializar un proyecto ya completamente definido es muy complejo. La clave es empezar de cero y entrar en la fase de diseño, trabajando con el arquitecto para adaptar el sistema al concepto del edificio. El diseño es la etapa fundamental para el éxito de un proyecto de industrialización”, subraya José Valverde, Director de la Oficina Técnica de Lignum Tech. Este enfoque mantiene la libertad creativa en la arquitectura.
Otro cambio clave es el paso de productos aislados a sistemas construidos completos donde todos los componentes se validan juntos. “Industrialización y certificación van de la mano. Muchas veces hablamos de soluciones innovadoras, pero si no están certificadas y no aportan certeza al mercado, son difíciles de adoptar. Por eso es clave realizar una certificación conjunta para validar todo el sistema en lugar de validar cada producto individualmente”, enfatiza Vanesa Álvarez.
Ensayos como la resistencia al fuego, la estanqueidad al aire, el comportamiento higrotérmico o la carga de viento se convierten en elementos esenciales para asegurar el rendimiento y durabilidad de estas soluciones. Esto impulsa una mayor colaboración entre empresas.
“Para resolver este tipo de soluciones ya no vale la pena trabajar solos. Debemos trabajar juntos, integrar tecnologías y desarrollar sistemas completos. Sólo así podremos responder a las necesidades actuales del mercado y garantizar que la solución funcione en su conjunto”, afirmó Mescua. Este cambio de paradigma se traduce también en una mayor coordinación entre fabricantes, ingenieros y promotores, reforzando el concepto de construcción como proceso industrial.
